友發鍍鋅方管的焊接方法主要包括以下幾種，這些方法與一般的低碳鋼焊接方法相似，但需要注意鍍鋅層對焊接過程的影響：

　　一、電弧焊接

　　電弧焊接是最常見的焊接方法之一，適用于各種材料的焊接，包括鍍鋅方管。在進行電弧焊接時，需要注意以下幾點：

　　焊條選擇：根據鍍鋅方管的基體材質選擇合適的焊條，一般低碳鋼鍍鋅方管可選用J422等焊條。

　　焊接準備：清理焊接件的表面，去除氧化層、油脂等雜質，以確保焊接質量。

　　焊接操作：將焊條插入電弧焊機的電極夾中，調整焊接參數(如電流、電壓等)，然后用手持電極與焊接件相接觸，形成電弧焊接的通路。在焊接過程中，要控制好焊接溫度和焊接速度，避免過熱或冷凝，以減少鋅層對焊縫的滲透和不良影響。

　　二、氣體保護焊接

　　氣體保護焊接是一種常見的自動焊接方法，廣泛應用于工業制造中。在焊接鍍鋅方管時，使用惰性氣體(如氬氣或二氧化碳氣體)來保護熔融金屬和焊縫，防止氧氣、水蒸氣等進入引起氧化、氣孔等問題。這種方法可以得到高質量的焊接接頭，焊縫外觀光滑，強度高。

　　三、點焊

　　點焊是利用電熱效應進行焊接的一種方法。雖然一般不常用于鍍鋅方管的焊接，但對于母材較薄的鍍鋅方管，可以考慮使用點焊。在進行點焊時，需要控制好點焊的起弧和落弧頻率，以及熔池的溫度，避免將薄管燒穿。同時，要選擇合適的焊接參數(如電流、電壓等)，以確保焊接質量。

　　四、焊接注意事項

　　鋅層處理：在焊接前，可以考慮將坡口內的鍍鋅層清除一部分或全部清除，以減少鋅對焊縫的滲透和不良影響。但需要注意的是，清除鍍鋅層會增加焊接難度和成本，因此需要根據具體情況進行權衡。

　　多層焊：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，以減少液體鋅留在焊縫中。

　　焊后處理：焊接完成后，需要對焊縫進行必要的檢查和處理，如去除焊渣、打磨焊縫等，以確保焊縫的質量和外觀。

　　綜上所述，友發鍍鋅方管的焊接方法主要包括電弧焊接、氣體保護焊接和點焊等。在進行焊接時，需要根據具體情況選擇合適的焊接方法和參數，并注意處理鍍鋅層對焊接過程的影響。同時，焊接完成后還需要對焊縫進行必要的檢查和處理。