驅(qū)動(dòng)力專用工具防銹處理可達(dá)到Sa3級，若友發(fā)鋼管表面粘附牢固的鋅灰，專用工具防銹處理結(jié)果不理想化，達(dá)不上防腐需要的錨紋深層。一般用化工和電解法二種方法做酸洗鈍化處理，友發(fā)鋼管防腐蝕只使用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，可以清除氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候可以用其做為拋丸除銹后的再處理。化學(xué)水處理雖然能使表面抵達(dá)必定的清潔度和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對狀況產(chǎn)生環(huán)境污染。

　　噴(拋)射防銹處理

　　噴(拋)射防銹處理是通過功率大的電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴(拋)射葉面快速扭曲，使鋼砂、鋼丸、鋼絲段、礦物等耐磨材料在向心力作用下對無縫鋼管表面開展噴(拋)射處理，不只可以完全整肅銹跡、金屬氧化物和廢棄物，而且無縫鋼管在耐磨材料兇狠沖擊性和摩擦力的作用下，還能抵達(dá)所要求的均值粗拙度。

　　噴(拋)射防銹處理后，不只可以拓展管道表面的物理學(xué)吸咐實(shí)際效果，而且可以加強(qiáng)防腐蝕層與管道表面的機(jī)械設(shè)備粘附實(shí)際效果。因此，噴(拋)射防銹處理是友發(fā)鋼管防腐蝕的理想化除銹的方法。一般來說，拋丸(砂)防銹處理主要用以管道內(nèi)外觀處理，拋丸除銹(砂)防銹處理主要用以鋼管外表面處理。

　　友發(fā)鋼管就是指用帶鋼或厚鋼板彎折形變?yōu)榄h(huán)形、正方形等樣子后再電焊焊接成的、表層有縫的無縫鋼管。按焊接工藝不一樣可分成電弧焊管、高頻率或低頻率電阻焊機(jī)管、氣割管、爐焊接鋼管、邦迪管等。按焊接樣子可分成直縫鋼管和螺旋焊接鋼管。電焊鋼管用以原油鉆探工程和機(jī)械設(shè)備造業(yè)等。爐焊接鋼管可作為水煤氣管等，友發(fā)鋼管用以髙壓燃?xì)膺\(yùn)輸?shù)?螺旋焊接鋼管用以燃?xì)膺\(yùn)輸、預(yù)制樁、橋樁等。焊接管比無縫管低成本、生產(chǎn)制造高效率。直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程簡易，生產(chǎn)制造高效率，低成本，發(fā)展趨勢較快。螺旋焊接鋼管的抗壓強(qiáng)度一般比直縫鋼管高，能用窄小的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)比較大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管。可是與同樣長短的直縫管對比，焊接尺寸提升30~%，并且制造效率較低。因而，較口徑小的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊，大口徑焊管則大多數(shù)選用螺旋式焊。